1：危险断面强度条件。钛及钛合金由于厚向异性指数r位很大，而危险断面处是周向无应变的双向受拉应力状态，此时危险断面的承载能力比之r＝1的钢板要提高很多，极限拉伸系数k与r的统计关系见式。2：理性条件。通常软钢或铝板的拉伸根本不需要考虑这个条件，因为即使在极限拉伸系数下它的塑性还绰绰有余，但对钛特别是钛合金其变形能力有限。它承受不了从毛料直径压缩到筒形件直径的变形，因此它经常是决定拉伸成败的关键。3.精度问题。钛特别是强度高的钛合金回弹比之钢板要太好几倍，因此有时零件虽然拉伸出来了，但精度太低，在拉伸盒形件时精度问题变得更为严重。4.弯曲条件。这也是钛的特殊之处，从所列数据很易理解，比如TC3钛板在简单弯曲状态下的最小弯曲半径为5．5—6倍板料厚度，如果我们用通常拉伸钢板所适宜的圆角半径为5倍板厚的模具去拉伸TC3钛板，显然它会因弯曲而破裂，这是一种更危险的带拉力的弯曲，假定板料和凸模四角接触处不发生相对滑动，则可得以下关系：r模>2rmin+t。5.皱裂问题。这也是钛板本身的特性引起的。钛板受压时的稳定性只有钢或铝的一半左右，即易于起皱，从而难于在拉伸时渡过凹模圆角处的悬空部分，加上钛板的弯曲性又不好，所以极易起皱而同时在皱纹的峰谷处发生弯裂，即所谓皱裂。为了避免皱裂，需采取专门措施。